隨著錨桿支護(hù)技術(shù)的發(fā)展，錨桿鉆機(jī)作為錨桿支護(hù)生產(chǎn)工藝中主要的機(jī)械設(shè)備，已從當(dāng)初的功能單一、可靠性差、技術(shù)含量低、安全性差發(fā)展到今天的可靠性高、安全性好，自動化程度高的新型鉆機(jī)。目前一些礦井錨桿鉆機(jī)的使用現(xiàn)狀不是很好，常常是一臺新鉆機(jī)下井使用不到兩個月就要上地面維修，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。錨桿鉆機(jī)能否正常工作及出現(xiàn)故障后能否準(zhǔn)確及時得到排除，是改善支護(hù)效果、加快成巷速度、減少勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和提高設(shè)備使用率的關(guān)鍵，因而受到各地產(chǎn)煤企業(yè)的普遍重視并競相采用，代表了巷道支護(hù)技術(shù)的主要發(fā)展方向。筆者結(jié)合自己實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，對氣動錨桿鉆機(jī)使用中出現(xiàn)的問題和維護(hù)方法提出如下幾點(diǎn)看法，以便于同行交流和參考。 我國從1987年開始引進(jìn)澳大利亞氣動錨桿鉆機(jī)，經(jīng)過20 多年的發(fā)展，國內(nèi)氣動錨桿鉆機(jī)已經(jīng)有很多型號，從 MQT-50C 到MQT-120C 應(yīng)有盡有，生產(chǎn)廠家也較多，且錨桿鉆機(jī)性能達(dá)到 20世紀(jì) 90 年代國際水平，適用于煤礦巷道等地下工程錨桿支護(hù)中巖石堅(jiān)固系數(shù) f≤8 的巷層中鉆頂板錨桿孔、錨索孔的鉆孔作業(yè)，可以集攪拌、螺母的旋緊、錨桿安裝于一體，具有操作簡單、一機(jī)多用、維護(hù)方便等特點(diǎn)。

 

　　1、氣動錨桿鉆機(jī)常見的故障及原因排除

 

　　1.1、馬達(dá)動力不足原因與故障排除

 

　　1.1.1、氣源壓力過低、氣量過小檢查供氣閥門是否完全打開，檢查供氣軟管是否損壞;進(jìn)氣管直徑偏小，增大進(jìn)氣管的直徑;進(jìn)氣軟。管過長，縮短進(jìn)氣軟管的長度;油杯堵塞，清洗油杯消除故障;空氣壓縮機(jī)工作不正常，解決其問題使其正常工作;軸承損壞，更換軸承;減壓閥是否處于關(guān)閉位置，應(yīng)關(guān)閉減壓閥;接頭處漏風(fēng)，擰緊接頭，保證接頭處良好;馬達(dá)減速箱內(nèi)有雜物，取出雜物。 1.1.2 過濾網(wǎng)、消音器堵塞 拆開過濾器，清洗過濾網(wǎng);潤滑油過量，拆開并清洗過濾器，調(diào)節(jié)供油量。消音器凍結(jié)，取出并清洗，建議采用防凍潤滑油。

 

　　1.1.3 扳手壓不到位 檢查馬達(dá)閥，如不能完全打開，更換新閥。

 

　　1.1.4 三通軸處漏風(fēng) 檢查“O”型圈，更換損壞的“O”型圈。

 

　　1.1.5 馬達(dá)驅(qū)動轉(zhuǎn)矩小 馬達(dá)轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙過大，氣缸換向閥密封件磨損，造成壓縮空氣的大量泄漏。使得馬達(dá)在空轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速正常，而鉆孔后馬達(dá)轉(zhuǎn)速則迅速下降或失去轉(zhuǎn)速，攪拌錨固劑時停轉(zhuǎn)。

 

　　1.2 支腿推力不足的原因分析與故障排除：

 

　?、俟ぷ髅娴膲嚎s空氣壓力低，不符合鉆機(jī)使用要求，建議使用 0.4- 0.65MPa 的氣壓;

 

　?、谶^濾器被污染物堵塞，管路壓力損失增大，氣壓降低，應(yīng)檢查并清洗;

 

　?、酃忾y未完全打開，供氣管路破損漏氣，管接頭漏氣，供氣軟管打折、打圈多、管徑過小等使管路壓力損失增大，造成供給氣缸的壓縮空氣壓力低;

 

　?、茏⒂推鞫氯苈穳毫p失增大，氣壓降低;

 

　　⑤氣缸換向閥密封件磨損，造成漏氣;

 

　　⑥支腿密封件損壞，更換新密封件;

 

　?、咧葍?nèi)油污太多，阻力過大;清洗支腿，適量潤滑，減小阻力。

 

　　1.3 支腿回落速度慢的原因與故障排除 鉆機(jī)工作時，放置位置不合理使機(jī)器受力不均造成伸縮管彎曲;氣缸內(nèi)進(jìn)入灰塵，要清洗，適量潤滑，減小阻力，并檢查防塵圈是否損壞，如果損壞，要立即更換;鋼質(zhì)的外套管內(nèi)壁生銹，使膠碗運(yùn)動不靈，加快了膠碗的磨損;排氣閥堵塞，清洗排氣閥。

 

　　1.4 鉆孔速度慢的原因與故障排除:

 

　　①氣缸推力不足：壓氣管路超過額定負(fù)荷、管路漏耗、閥門磨損造成工作氣壓低，氣缸推力不足。

 

　?、阢@桿規(guī)格不合格或已經(jīng)彎曲變形：檢查鉆桿是否彎曲，若彎曲應(yīng)修復(fù)成直的再使用;檢查鉆頭規(guī)格是否正確，要使用規(guī)格合適的鉆頭。檢查鉆頭是否鋒利，要使用鋒利的鉆頭;鉆桿中心孔堵塞，檢查并清洗鉆桿中心孔。

 

　?、酃┧蛔悖恒@機(jī)水閥不能完全打開，水流不暢;水源壓力低，應(yīng)使水壓保持在 0.6～1.2MPa 的范圍內(nèi);供水閥沒有完全打開，供水管堵塞，管路破損和接頭漏水，造成水壓低、流量小。

 

　　2、氣動錨桿鉆機(jī)在使用中應(yīng)注意的問題

 

　　2.1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機(jī)在工作時必須有足夠水壓，應(yīng)保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實(shí)際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機(jī)的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴(yán)重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

 

　　2.2 鉆機(jī)工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機(jī)得到充足的潤滑馬達(dá)部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動馬達(dá)將得不到潤滑，馬達(dá)齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達(dá)效率大大降低。如果馬達(dá)再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴(kuò)大，馬達(dá)將很快報(bào)廢，使錨桿鉆機(jī)不能工作。因此氣動錨桿鉆機(jī)在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。

 

　　2.3 錨桿鉆機(jī)工作時提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量 氣動錨桿鉆機(jī)正?？刂频娘L(fēng)壓為 0.4～0.63MP，壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機(jī)在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r，禁止使用錨桿鉆機(jī)，否則會加速鉆機(jī)零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　　2.4 錨桿鉆機(jī)工作時轉(zhuǎn)矩與推進(jìn)力應(yīng)相匹配 在鉆進(jìn)的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機(jī)堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進(jìn)效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對錨桿鉆機(jī)的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機(jī)時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機(jī)的最大扭矩必須大于該值。

 

　　風(fēng)動錨桿鉆機(jī)是我國煤礦井下使用最廣的一種錨桿支護(hù)機(jī)具，對錨桿鉆機(jī)進(jìn)行科學(xué)的管理維修和正確的使用是提高錨桿支護(hù)效率和質(zhì)量的重要因素，提高了錨桿鉆機(jī)故障判斷的準(zhǔn)確率，提高了鉆機(jī)的維修速度和質(zhì)量。從我國煤礦建設(shè)高產(chǎn)高效礦井的發(fā)展來看，我國錨桿鉆機(jī)的發(fā)展已經(jīng)阻礙了我國煤礦高產(chǎn)高效礦井的建設(shè)步伐，我們國家應(yīng)根據(jù)自身的情況對現(xiàn)有單體錨桿鉆機(jī)加以攻關(guān)研究，增強(qiáng)這些錨桿鉆機(jī)的可靠性，提高輸出功率，減輕重量，提高使用壽命，以滿足煤礦井下的使用需要。